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脫硫襯膠管道生產工藝
編輯 :河北日韩精品视频在线观看管道設備製造有限公司 時間 : 2023-08-14瀏覽量 : 11

脫硫襯膠管道生產工藝

脫硫襯膠管道的生產工藝一(yī)般分為以下幾個步驟:

製備襯裏:選用耐腐蝕的材料製作襯裏,一般常用的材料(liào)包括 PTFE、PFA、FEP、PVDF、PP 等(děng)。首先按照所需尺寸和形狀,將襯裏(lǐ)原(yuán)料加工成相應的形狀,如管(guǎn)道、彎頭、三通等。然後對襯裏(lǐ)進行表(biǎo)麵處理,以提高其附著(zhe)力。

製備鋼管:選用碳鋼(gāng)或不鏽鋼管材,按照所(suǒ)需尺(chǐ)寸和形狀進行(háng)切割、焊接、翻邊等加工,製成基礎管道。

襯裏粘接:將(jiāng)襯裏粘接到(dào)基礎管道的內壁,常用(yòng)的粘接(jiē)方(fāng)法有機械固定、化學固定、熱(rè)縮固定等(děng)。其中,化學固定是常用的(de)方法,一般使用聚氨酯粘合劑。

試壓:將襯膠管道進行試壓,檢查襯裏與基礎管(guǎn)道之間的粘(zhān)接情況是(shì)否牢固,以及是否存在(zài)滲漏、裂紋等缺陷。

檢驗(yàn):對內襯膠管道進行質量檢驗,檢查外觀質量、尺寸精度、耐(nài)壓試驗等(děng)項目,確保產品符合標準和客戶要求。

包裝:將襯(chèn)膠管道(dào)進(jìn)行包裝,防止在運輸和存儲過程中受到損壞。包裝材料一般選用塑料(liào)薄膜或紙板箱等。

電廠脫硫襯膠管(guǎn)道

襯膠鋼管生(shēng)產步驟

襯膠鋼管的生產工(gōng)藝主要包括以下步驟:

鋼管預處理:對鋼管進行機械清洗、化學清洗、除鏽、磷化等處理,以去除鋼管表麵的油汙和氧化鐵皮,提高塗層附著(zhe)力。

塗層製備:選用聚合物材料製成塗(tú)層,一般采用(yòng)丁(dīng)基橡膠、氯丁橡膠(jiāo)、氟橡膠等材料。

塗層噴塗:將塗層均勻噴塗在鋼管內壁上,形成(chéng)一層厚度均勻、結實牢固的內襯層。

固化處理:將噴塗後的鋼管放入烘箱或固化室中進行固化處理,使塗層在鋼管內壁上形成牢固的化學結合。

檢(jiǎn)驗包裝:對丁(dīng)基襯膠鋼管進行外觀質量和內部質量檢驗(yàn),符合要求的進行包裝,待運輸或使用。

需要注意的是,襯膠鋼管生產過程中應嚴格(gé)控製塗層(céng)的質量和(hé)厚度,避免出現塗層剝落(luò)、起泡、開裂等(děng)問題(tí),以確保管道的使用壽命和安(ān)全性。


電廠襯膠(jiāo)管道除(chú)鏽環節注意(yì)事項:

襯膠管(guǎn)道(dào)在進行橡膠襯(chèn)裏之前,進行的噴砂除鏽是一個關鍵環節。前(qián)麵我們已經在相(xiàng)關文章中介紹了噴砂除鏽的作用(yòng),本文主要介紹襯膠管道噴砂除鏽(xiù)的(de)步驟。

除鏽過程使(shǐ)用(yòng)鋼砂除(chú)鏽,這既能幹淨地除去管道及管件待襯膠表麵的鏽斑,又能把鋼管及管件表麵打成凹凸不平狀,增(zēng)加表麵粗糙度,以(yǐ)達到提高橡膠與工件附(fù)著力的目的。除鏽要根據襯(chèn)膠(jiāo)要求(qiú),如內外襯膠(jiāo)就要求把內外表麵及法蘭(lán)台階都除幹淨,若是內襯膠就要求(qiú)除去內表麵和法蘭(lán)台(tái)階鏽斑。

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