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PTFE襯四氟鋼管生(shēng)產步驟
編輯 :河北日韩精品视频在线观看管道(dào)設備(bèi)製造有限(xiàn)公司 時(shí)間 : 2023-08-30瀏覽量 : 7

PTFE襯四(sì)氟鋼管生產步(bù)驟

PTFE襯四氟鋼管的生產步驟一般包括以下(xià)幾個環節:

鋼管準備:選擇合適的鋼管,並進行(háng)清洗和(hé)表麵處理,以便襯裏層能夠牢固地附著在鋼管上。

製作襯裏管:按照要求製作PTFE襯裏(lǐ)管(guǎn),並進行檢驗,確保襯裏管的質量符合要求。

襯裏(lǐ):將PTFE襯裏管放入鋼管內部,並進行熱壓或機械(xiè)壓(yā)製,使其緊密(mì)地貼合(hé)在鋼管內壁上。

焊接:對襯好PTFE的(de)鋼管進行焊接,以(yǐ)確保連接的牢固和密封。

檢驗:對成品汙(wū)水襯膠管道進(jìn)行外觀檢(jiǎn)驗、尺寸檢查和壓力測試等多項檢驗,確(què)保產品質(zhì)量符合要求。

包裝:對合格的產品進行清潔、包裝和標(biāo)識,以便存儲、運輸和使用。

PTFE襯四氟鋼管

板襯四氟管道檢驗方法

板襯四氟管道(dào)的檢驗方法通(tōng)常包括以下幾個方麵:

外觀檢查:檢查管(guǎn)道表麵是否平整,有(yǒu)無凸(tū)起、裂縫(féng)、氣泡、汙漬等缺陷。

壓力試驗:通過給管道施加水壓或氣壓,檢驗(yàn)管道的耐壓(yā)性能。根據設(shè)計要求和國家標準,通常要進行(háng)一定的試驗時間和試驗(yàn)壓力,檢查管(guǎn)道是(shì)否漏水或變形。

掃描電子顯(xiǎn)微鏡(SEM):用SEM對板襯四氟管道進行(háng)檢驗,可以觀察其表麵形(xíng)貌和內部結構,檢測是否存在缺陷。

化學成(chéng)分分析:對(duì)板襯四氟管道材料進行化學成分分析,檢查其成分是(shì)否符合國家標準(zhǔn)和設計要求。

物理性能測試:包括強度、硬度、拉伸(shēn)性能等(děng)方麵的測試,以評估管道的力學(xué)性能和耐用(yòng)性。

以上檢驗方法不一定全部(bù)適用(yòng)於所有類型的(de)鋼襯(chèn)PE三通,具體(tǐ)的檢驗方法應根據管道的材料、結(jié)構和使用環境等因素來確定(dìng)。同時,在進行檢驗前(qián)應對管道進行清洗和處理,以避免影響檢驗結果。


襯四氟管道在高溫(150℃以內)極限負壓工況穩定運行襯四氟管道,解決(jué)了以往鋼襯四氟管道不能耐負壓的(de)缺點,在許多蒸(zhēng)餾等(děng)高溫高負壓係統中得到了(le)廣泛的應用。

1、襯四氟鋼管正壓管線:

壓力等級:0~2.5Mpa

公稱直徑:DN20-DN1500(更大規格作襯四(sì)氟塔節加工)

耐溫性能:-80~180℃

加工工藝:直管---複合翻邊,四氟管(guǎn)外徑比鋼管內徑(jìng)大1~1.5mm襯四氟彎頭襯四氟三通襯四氟異徑管等)---全模壓燒(shāo)結(jié)。

2、襯PEFE四氟鋼管負壓管線(xiàn):

壓力等級:可耐至極限負壓

公稱直徑:DN20-DN1500

耐溫性能:≤150℃

加工工藝:直管(DN20-DN50)---厚壁四氟管複合翻邊(biān),δ=4-5直管(DN65-DN300)---全模壓燒結,δ=8-15mm。

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