電廠襯膠管道除鏽（xiù）環節注意事項：

襯膠（jiāo）管道在進行（háng）橡膠襯裏之前，進行的噴砂除鏽是一個關鍵環節。前麵我們已經在相關文章中介紹了噴砂除鏽的作用，本文主要介紹（shào）襯膠管道噴砂除鏽（xiù）的步驟。

除鏽過（guò）程使用鋼砂除鏽，這既能幹淨地除去管道及管件待襯膠表麵（miàn）的鏽斑，又能把鋼管（guǎn）及管件表麵（miàn）打（dǎ）成（chéng）凹凸不平狀，增加表麵粗糙度，以達到提高橡膠與工件附著力的目的。除鏽要（yào）根據襯（chèn）膠要求，如內（nèi）外襯膠就要求把內外（wài）表麵及法蘭台階都除幹淨，若是（shì）內襯膠（jiāo）就要求除去內表（biǎo）麵和法蘭台階鏽斑。

內襯膠管道噴砂除鏽（xiù）工藝環節的（de）具（jù）體（tǐ）實施，要遵循以下（xià）步驟。

1、打開（kāi）空壓機冷卻水係統，看到出水口出（chū）水方可（kě）；

2、關閉空壓機進氣閥，排掉貯（zhù）氣罐及砂罐內殘存氣壓（yā），使空壓機空載下起動；

3、關閉所有用氣係統；

4、襯（chèn）膠（jiāo）無縫（féng）鋼管（guǎn）廠家啟動空壓機，觀察貯罐壓力表情況（kuàng），當壓力（lì）達到指定壓力時，看安全閥是否運作。如不運作，立即關閉（bì）空壓機，重新檢查安全閥或到有關單位校準；如安全閥動作，說明（míng）設備正常。打（dǎ）開（kāi）貯氣罐進氣閥給貯氣罐供氣，達（dá）到工作壓力要求後，打開噴砂氣閥（fá），開始噴砂除鏽。

工件噴砂為關鍵的一環，要求噴砂後工件表麵為金屬光澤，尤其是不能有一點殘存金屬氧化皮存在。

耐磨（mó）襯膠管道的優（yōu）點 ： 

 1、結構優良（liáng）：襯膠防腐管的（de）增強（qiáng）骨架鋼管與橡膠層使用高（gāo）性能的粘合劑（jì）複合（hé）為一體，克服（fú）了鋼管（guǎn）耐壓不耐磨（mó），橡膠耐磨不耐壓的缺點，同時具有鋼管和耐磨橡膠的共同優點。

2、耐腐蝕性能優良：襯膠防腐管除濃硫酸、鉻酸等強氧化酸（suān）和芳得烷烴之外，幾乎（hū）對所有（yǒu）介質都具有良好的抗腐蝕性。      

3、耐磨（mó）蝕性能優良：彈性好的軟質裏（lǐ）不僅可以吸收機械震動，而且可以吸收摩（mó）擦性能強的物料（liào）攪拌（bàn）所產的腐蝕。      

4、強度高、抗衝擊性（xìng）高：橡膠彈性體的密度底，重量輕，具有較好的（de）吸振性能和優異的耐機械衝擊性能，高強度剛性好，不產生蠕變，抗衝擊、抗震、抗水錘性能強，便於運輸、安裝和維護。    

5、脫硫襯膠管道（dào）適應性強：橡膠襯裏在未（wèi）硫化前，可（kě）按任（rèn）意形狀自由變形，因此可以在複雜設（shè）備上進行襯裏施工，橡膠（jiāo）與金屬本體的粘接強度高，橡膠之間互相結合，經（jīng）硫化後，可成為（wéi）一體。      

6、溫度適應（yīng）範圍（wéi）廣：襯膠防腐管可以在（zài）-50°C---+150°C的範圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開（kāi）。    

7、抗老化性能優越使用壽命長：在正常（cháng）壓力、溫（wēn）度（dù）、介質使用下一般使用壽（shòu）命到15年以上(理論值)。管道使用（yòng）6--8年後近90°轉動（dòng）一次，使用壽命會（huì）更長;襯膠管道可反複襯膠（jiāo）,降低成本。